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铸造和锻造区别

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铸造和锻造区别

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  • 发布时间:2019-09-17 15:54
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【概要描述】一、锻造、铸造的区别:1.词语意义不同:锻造:用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质。铸造:将金属熔化成液体后浇入模子里,经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。2.制作工艺不同:锻造:是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。  铸造:是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。  二、锻造、铸造用途:  1.锻造一般用在一定形状和尺寸锻件的加工.  2.铸造是比较经济的毛坯成形方法,一般用在形状复杂的零件上。  三、锻造、铸造优劣势:  锻造优点:  通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。  铸造优点:  1.可以生产形状复杂的零件,尤其是复杂内腔的毛坯。  2.适应性广,工业常用的金属材料均可铸造,几克到几百吨。  3.原材料来源广,价格低廉,如废钢、废件、切屑等。  4.铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量,属于无切削加工。  5.应用广泛,农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。  锻造缺点:  1.在锻造生产中,易发生的外伤事故。  2.成本相对铸造高出很多。  铸造缺点:  1.机械性能不如锻件,如组织粗大,缺陷多等。  2.砂型铸造中,单件、小批量生产,工人劳动强度大。  3.铸件质量不稳定,工序多,影响因素复杂,易产生许多缺陷。

铸造和锻造区别

【概要描述】一、锻造、铸造的区别:1.词语意义不同:锻造:用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质。铸造:将金属熔化成液体后浇入模子里,经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。2.制作工艺不同:锻造:是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。  铸造:是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。  二、锻造、铸造用途:  1.锻造一般用在一定形状和尺寸锻件的加工.  2.铸造是比较经济的毛坯成形方法,一般用在形状复杂的零件上。  三、锻造、铸造优劣势:  锻造优点:  通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。  铸造优点:  1.可以生产形状复杂的零件,尤其是复杂内腔的毛坯。  2.适应性广,工业常用的金属材料均可铸造,几克到几百吨。  3.原材料来源广,价格低廉,如废钢、废件、切屑等。  4.铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量,属于无切削加工。  5.应用广泛,农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。  锻造缺点:  1.在锻造生产中,易发生的外伤事故。  2.成本相对铸造高出很多。  铸造缺点:  1.机械性能不如锻件,如组织粗大,缺陷多等。  2.砂型铸造中,单件、小批量生产,工人劳动强度大。  3.铸件质量不稳定,工序多,影响因素复杂,易产生许多缺陷。

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  一、锻造、铸造的区别:

  1.词语意义不同:

  锻造:用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质。

  铸造:将金属熔化成液体后浇入模子里,经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。

  2.制作工艺不同:

  锻造:是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

  铸造:是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。

  二、锻造、铸造用途:

  1.锻造一般用在一定形状和尺寸锻件的加工.

  2.铸造是比较经济的毛坯成形方法,一般用在形状复杂的零件上。

  三、锻造、铸造优劣势:

  锻造优点:

  通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。

  铸造优点:

  1.可以生产形状复杂的零件,尤其是复杂内腔的毛坯。

  2.适应性广,工业常用的金属材料均可铸造,几克到几百吨。

  3.原材料来源广,价格低廉,如废钢、废件、切屑等。

  4.铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量,属于无切削加工。

  5.应用广泛,农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。

  锻造缺点:

  1.在锻造生产中,易发生的外伤事故。

  2.成本相对铸造高出很多。

  铸造缺点:

  1.机械性能不如锻件,如组织粗大,缺陷多等。

  2.砂型铸造中,单件、小批量生产,工人劳动强度大。

  3.铸件质量不稳定,工序多,影响因素复杂,易产生许多缺陷。

 
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